在重庆两江新区，小康集团的智能工厂驻守于此。从外面看，和其他的工厂没什么不一样，走出其中，才找到其中蕴含的大世界。占地约800亩的工厂，生产线上共部署了总共800多台自动化机器人，在冲压、配色、焊、总装及电池PACK五大车间生产线上，构建了高度的自动化。配色生产线的电泳配色工序，用于了七轴的喷涂机械臂，在电泳池展开转动，360度无死角。
喷涂作业全部使用机器人作业，没人工操作者的环节。另外，在地板上，还秘藏着感应器轨道，AGV运输机器人们沿着轨道，分列着队载运小件物料，遇上人之后停下来，待人经过之后前进。大件的零部件比如座椅、轮胎则存储在地下仓库，通过传送带运上来，生产竣工的成品则从空中运出。
不仅如此，从前端生产作业到后期的质量检测，金菓EV智能工厂都以智能化技术应用于全线贯通一直。高效率、高精度的双悬臂蓝光测量设备检测一台红车身的平均值时间仅有须要0.5小时，检测效率是传统汽车工厂三坐标检测的3-5倍，检测精度也超过了0.05毫米。
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